CNC自動旋盤はナイフ送り機能を備えた高性能・高精度・低騒音の自動旋盤です。銅、アルミニウム、鉄、亜鉛合金、プラスチックなどの材料を連続して繰り返し加工できます。自動積み下ろし、自動供給が特徴です。特に自動車部品、冷凍部品、配管バルブ、電子機器、機械ハードウェアなどのバッチ処理産業に適しており、大幅な労力を節約できます。一般的に使用される自動旋盤には、CNC自動旋盤、油圧自動旋盤、空圧自動旋盤、カム自動旋盤などがあります。
CNC自動旋盤の動作原理：自動旋盤がCNCによってプログラムされた後、制御軸運動システムと主軸システムの位置が変更され、切りくずが切断されます。 CNC システムを介して自動的に供給および加工することもできます。
CNC自動旋盤の特徴：さまざまな製品に応じて、システムは顧客向けにカスタマイズされており、全自動プログラマブルPLC、32XTA標準CNCシステム、その他の高精度および高自動化制御システム、高効率、高精度を達成するための振動材料トレイが含まれます。 、高い信頼性、絶妙な外観と高品質、1人で4〜10台のデバイスを操作でき、フールスタイルの操作モード、シンプルでわかりやすい。人件費を徹底的に削減します。長期的には非常に経済的です。
CNC自動旋盤の加工長さは100mm～450mm程度で、自動送りによる定型品のバッチ加工に適しています。 CNCパネルのプログラム設定により、直線・斜線・円弧を自動加工でき、高能率・高精度・高信頼性を実現します。
CNC自動旋盤の構成：32XTA標準CNCシステム。 2.2KW可変周波数モーターを備えた3.7KW連続可変速度システム;高精度軸運動制御システム。自動給油システムによりガイド レールの潤滑が強化され、空気圧システムによりすべての供給動作が完了します。
CNC自動旋盤の主な特徴：信頼性の高い全自動空気圧制御システム、1.5-4KWモーター制御、32Rまたは60Rの高精度速度安定装置、振動材料トレイ、高度な自動化を備えたPLC制御システム、中国語ディスプレイPLCシステムは内部プログラムを変更して、さまざまな仕様の製品に適応でき、操作が簡単で、理解しやすいです。
