CNC 垂直旋盤のスピンドルモーターが焼損する理由は何ですか?

CNC 垂直旋盤のスピンドル モーターが焼損するのは非常によくある故障です。では、その原因は何でしょうか? 詳細な紹介は以下をご覧ください。
1. モーターの過熱
駆動モーターとスピンドルモーターは、使用中に熱を発生します。一般的には、ファンの放熱によって温度が下がります。ただし、高速運転や長時間運転など、場合によってはモーターの内部温度が上昇して適正温度範囲を超えると、モーターが過熱して焼損します。
2. モーターローターの絶縁不良
モーターローターの絶縁不良は、スピンドルモーターの焼損の一般的な原因です。モーターローターの絶縁は、導電部と絶縁層セクションを分離します。モーターの回転中、遠心力が絶縁層に影響し、ローターの第1電気セクションとローターの第2電気セクション間の絶縁が不良になり、導電セクションを介して電流が直接流れます。つまり、ローターの第1電気セクションは、ローターの周りの経路に沿って流れるのではなく、ローターの第2電気セクションに直接接続されています。これにより、モーター内の電流が混沌とし、高温と火花が発生します。
3. モーターが停止した
モーターの失速もスピンドルモーターの焼損の原因の 1 つです。モーター内部でトルク不足が検出されると、電源が自動的に遮断され、信号が出力されなくなるため、焼損を回避できます。ただし、この問題が時間内に対処されない場合、モーターは回転せず、さらに熱を発生し、最終的にモーターが焼損します。
4. 潤滑不良
スピンドルモーターの焼損のもう一つの一般的な原因は、潤滑油が不足しているか、潤滑油を適時に交換していないことです。スピンドルモーターのオイルが長期間不足していたり​​、過度に古いオイルを使用したりすると、潤滑効果が大幅に低下してベアリングが故障し、モーターの摩擦が増加して発熱量が増加し、最終的に焼損につながります。
つまり、スピンドルモーターの故障や焼損を防ぐためには、モーターの使用状況の確認、潤滑油の交換、モーター内部のほこりや汚れの定期的な除去など、設備の点検とメンテナンスを頻繁に行う必要があります。こうすることで初めて、スピンドルモーターの安全性と安定性をより良く保護し、生産と加工のためのより良いサービスを提供することができます。