CNC 旋盤は高精度、高効率の自動工作機械であり、そのコンポーネントには通常次の主要部品が含まれます。
1. 工作機械本体
工作機械本体はCNC旋盤の主要構造であり、主にベッド、主軸ボックス、送り伝達システム、工具ホルダー、心押し台、センターフレームなどで構成されています。
ベッド: ベッドは CNC 旋盤の基本コンポーネントであり、工作機械全体の重量と作業負荷を支えます。通常、高強度の鋳鉄または鋳鋼材料で作られており、剛性と安定性に優れています。
スピンドル ボックス: スピンドル ボックスは、スピンドルやモーターなどの伝動装置を含む、CNC 旋盤の主要な伝動コンポーネントです。主軸のモデル、速度、出力は旋盤の処理能力に直接影響します。
送り伝達システム: CNC 旋盤の送り伝達システムは、X 軸や Z 軸などの伝達コンポーネントで構成され、ワーク上の工具の送り動作を制御します。送り動作の精度と安定性を確保するには、通常、サーボモーターやボールネジなどの高精度の伝達装置が使用されます。
ツールホルダ：CNC旋盤のツールホルダは旋削工具を支持・固定する部品で、通常、ツールホルダの自動送りやクランクストロークなどの機能を備えています。旋盤のワーク加工能力は、ツールホルダーの構造とツールホルダーの数によって決まります。
心押し台とセンターフレーム: CNC 旋盤の心押し台はワークの一端を支持するために使用され、センターフレームは加工中のワークの安定性と精度を確保するためにワークの中央を支えるために使用されます。
2. 制御システム
制御システムはCNC旋盤の中核となるコンポーネントであり、電気、油圧、空圧機器、プログラム制御装置などで構成されています。CNCプログラムを記述することで、制御システムは工作機械の各部を自動制御し、さまざまな複雑な部品を実現します。処理。
CNC システム: CNC システムは CNC 旋盤の頭脳であり、制御媒体上のデジタル情報の受信を担当し、コンパイル、計算、論理処理の後、さまざまな信号と命令を出力して、機械のさまざまな部分の規則的な動きを制御します。道具。
サーボ システム: CNC 旋盤サーボ システムは、CNC システムからパルス信号を受信し、それを旋盤の可動部品の動きに変換して、図面の要件を満たす部品を加工します。 CNC旋盤のサーボシステムは通常閉ループ制御を採用しており、高精度と高安定性の特性を備えています。
制御媒体: CNC 旋盤の制御媒体は、部品加工情報を CNC 装置に送信するプログラムキャリアであり、CRT 操作パネル、旋盤操作パネル、記憶媒体が含まれます。
3. 補助装置
補助装置はCNC旋盤の重要な部分です。 CNC装置が出力する主動作速度変更、工具選択・交換、補助動作等の指令情報を受け取るために使用します。必要なコンパイル、論理的判断、電力増幅を行った後、対応する電気、油圧、機械コンポーネントを直接駆動して、さまざまな所定の動作を完了します。
冷却システム: CNC 旋盤の冷却システムは、切削加工中の過熱を防ぐために切削領域を冷却し、加工精度や工具寿命に影響を与えるために使用されます。
潤滑システム: CNC 旋盤の潤滑システムは、工作機械のさまざまな可動部品を潤滑して、摩擦や摩耗を軽減し、工作機械の寿命と加工精度を向上させるために使用されます。
切りくず除去システム：CNC旋盤の切りくず除去システムは、切削加工中に発生する切りくずを工作機械から適時に排出し、工作機械の内部を清潔に保ち、切りくずが加工精度や加工精度に影響を与えるのを防ぎます。表面の品質。
まとめると、CNC 旋盤は工作機械本体、制御システム、補助装置などの複数の部品で構成されています。これらの部品が連携・連携することで、CNC旋盤の高精度・高能率・高自動化された加工能力を実現しています。
