ちょっと、そこ！垂直3-軸の段階のサプライヤーとして、私はしばしば彼らの負荷 - ベアリング能力について尋ねられます。それでは、すぐに飛び込み、これらの能力が何であるかを分解しましょう。
まず、垂直3-軸段階とは何ですか？これは、3つの垂直方向での動きを可能にする機器です：up -down（z -axis）、左 - 右（x -軸）、および前方 - 後方（y -軸）。これらの段階は、製造、自動化、さらにはいくつかの科学的研究など、多数の業界で非常に役立ちます。
現在、垂直3-軸の段階の負荷 - ベアリング容量は、基本的に、精度を分解したり失ったりすることなく、どれだけの重量を処理できるかです。この容量はいくつかの要因に依存します。
構造設計
ステージの構築方法は大きな役割を果たします。頑丈なフレームを備えた設計されたステージは、より多くの重量を処理できます。たとえば、ステージが高強度鋼またはアルミニウム合金で作られている場合、より弱い材料で作られたものと比較して、より良い負荷 - ベアリング容量があります。ガイドやサポートの配置のように、内部構造も重要です。より堅牢なサポートシステムを備えたステージは、負荷を均等に分配できます。つまり、損傷を受けることなく、より多くの体重を増やすことができます。
モーターおよびドライブシステム
ステージを移動するモーターとドライブは、もう1つの重要な要素です。より強力なモーターは、軸に沿ってステージを移動するときに重い荷重を処理できます。モーターが十分に強力でない場合、重い負荷を動かすのに苦労し、動きが遅くなったり、モーターの燃え尽きさえします。ボールスクリュードライブ、線形モータードライブ、または他の何かであろうと、ドライブシステムのタイプも負荷に影響を与えます。ボールスクリュードライブは、高荷重 - 運搬能力と精度で知られていますが、線形モータードライブは高い速度の動きを提供しますが、荷重 - 処理特性が異なる場合があります。
ガイドとベアリングシステム
ガイドとベアリングは、ステージをスムーズかつ正確に動かし続けるものです。高品質のガイドとベアリングは、より多くの負荷を処理できます。たとえば、クロスローラーガイドを備えたステージは、プレーンベアリングのあるステージと比較して、より重い負荷をサポートできます。ベアリングの数とサイズも重要です。より多くのベアリングは、負荷をより良く分配し、ステージの全体的な負荷容量を増加させることができます。
負荷の種類
垂直3-軸段階が遭遇する可能性のあるさまざまな種類の負荷があります。
静的負荷
これは、ステージが動いていないときにサポートしなければならない重みです。たとえば、機械加工操作中にステージを使用して重いワークを保持する場合、静的荷重はワークピース自体の重量です。静的荷重 - ベアリング能力は通常、休息時の変形や損傷の兆候なしにステージがサポートできる最大重量です。
動的負荷
ステージが動いているときに動的荷重が発生します。ステージが加速、減速、または方向を変えると、追加の力が発生します。これらの動的荷重は、特にステージが高速で動いている場合、静的荷重よりもはるかに高くなる可能性があります。したがって、動的荷重 - ベアリング能力は、精度を失ったり破損したりすることなく、動き中にステージが処理できる最大重量です。
アプリケーションとその負荷要件
いくつかの一般的なアプリケーションと、垂直3-軸の段階の負荷容量が重要である方法を見てみましょう。
製造
製造では、垂直3-軸段階が機械加工、アセンブリ、検査などのタスクに使用されます。機械加工操作には、ステージを使用して大きくて重いワークピースを保持する場合は、高い負荷容量を持つステージが必要です。たとえば、aで水平マシンセンター逆T-型切断機、ステージは、切断プロセス中のワークピースの重量をサポートする必要があります。低負荷の容量があるステージは、重量を処理できず、不正確な切断や機械への損傷さえもたらす可能性があります。
オートメーション
自動生産ラインでは、コンポーネントを移動するために垂直3-軸ステージを使用します。コンポーネントが重い場合、ステージには十分な負荷 - ベアリング能力が必要です。たとえば、ロボットの組み立てラインでは、ステージはあるステーションから別のステーションに大きくて重い部品を移動する必要がある場合があります。負荷が低いステージでは、生産プロセスが遅くなったり、ロボットが誤動作したりする可能性があります。
科学研究
科学研究では、垂直3-軸段階が顕微鏡や分光法などのタスクに使用されます。これらのアプリケーションの負荷は製造ほど重くないかもしれませんが、精度は重要です。適切な負荷のあるステージは、実験中に科学機器が安定した正確なままであることを保証できます。
負荷の測定と指定 - ベアリング容量
メーカーは通常、製品ドキュメントの垂直3軸ステージの負荷容量を指定します。それらは、静的および動的荷重容量の異なる値を提供する場合があります。アプリケーションの段階を選択する際には、これらの値に注意を払うことが重要です。また、負荷の向きを考慮する必要があります。たとえば、荷重がエッジに配置されたときと比較して、荷重がステージの中央に配置されると、負荷容量が異なる場合があります。
負荷容量を測定するとき、メーカーは特殊なテスト装置を使用します。彼らはステージに異なる負荷を適用し、変形、動きの精度、およびその他のパラメーターを測定して、ステージが処理できる最大荷重を決定します。
実際の - 世界の例
あなたが垂直3-軸の段階の市場にいるとしましょう。ヘラーマシニングセンター。機械加工センターは重いワークピースを使用する可能性が高いため、高い負荷の容量を持つステージを探す必要があります。静的荷重 - 数百キログラムのベアリング容量と動的荷重 - 機械加工操作中に力を処理できるベアリング能力が理想的です。
別の例は、垂直3-軸段階を使用している場合です。FANUCシステムは、効率的なギア処理のための水平マシニングセンターを制御します。ステージは、ギアの重量 - 処理装置とギア自体をサポートする必要があります。適切な負荷を備えたステージは、滑らかで正確なギア処理を保証します。
結論
結論として、垂直3軸段階の負荷 - ベアリング能力は、構造設計、モーターとドライブシステム、ガイド、ベアリングシステム、それが遭遇する負荷の種類など、複数の要因に依存する複雑な特性です。これらの要因を理解することは、アプリケーションに適切な段階を選択するときに重要です。
垂直3-軸段階の市場にいて、負荷についてもっと知る必要がある場合は、ベアリング容量やその他の機能を守ることをheしないでください。私たちはあなたがあなたのニーズに最適な段階を見つけるのを手伝うためにここにいます。製造業、自動化、科学研究のいずれであっても、選択プロセスを案内する専門知識があります。チャットをして、プロジェクトの最高の垂直3-軸段階を得るために協力する方法を見てみましょう。
参照
- Peter Nachtweyによる「モーションコントロールハンドブック」
- ウェインR.ムーアによる「精密機械設計」
