垂直機械加工センターのサプライヤーとして、私はしばしば、これらのマシンの歯ごとの飼料を調整する方法に関するガイダンスを探している顧客と出会います。これは、完成品の品質、加工プロセスの効率、および切削工具の寿命に直接影響するため、機械加工操作の重要な側面です。このブログ投稿では、垂直機械加工センターの歯ごとの飼料を調整する方法に関するいくつかの洞察と実用的なヒントを共有します。
歯ごとの飼料を理解する
調整プロセスを掘り下げる前に、歯ごとのフィードが何を意味するのかを理解することが重要です。歯ごとの飼料（FZ）は、1つの革命中に切削工具がカッターの各歯のワークピースに進む距離です。通常、歯ごとのミリメートル（mm/歯）または歯ごとのインチ（/歯）で測定されます。歯ごとの供給は、切断力、ワークピースの表面仕上げ、チップ形成に影響を与えるため、機械加工における重要なパラメーターです。
歯ごとの飼料が多いと、材料除去速度が増加する可能性があります。つまり、より短い時間でより多くの材料を除去できます。ただし、歯ごとの飼料が高すぎると、過度の切断力につながる可能性があり、切削工具が迅速に摩耗し、表面仕上げが不十分で、ワークピースに損傷を与える可能性があります。一方、歯ごとの飼料が少ないと、表面仕上げが改善され、ツールの摩耗が少なくなりますが、材料の除去速度を減らして加工時間を増やします。
歯ごとの飼料に影響する要因
特定の機械加工操作のために歯ごとの適切な飼料を決定する際には、いくつかの要因を考慮する必要があります。これらの要因は次のとおりです。
- ワーク資料：材料が異なると、硬度、靭性、機械性など、異なる切断特性があります。より硬い材料は、一般に、過度のツールの摩耗を避けるために歯ごとの飼料をより低くする必要がありますが、より柔らかい材料は歯ごとの飼料を耐えることができます。
- 切削工具材料とジオメトリ：切削工具材料の種類（炭化物、高速鋼など）とその形状（たとえば、歯、rake角、クリアランス角）も歯ごとの飼料に影響を与える可能性があります。より多くの歯を持つツールは一般に歯ごとの飼料を処理できますが、レーキ角が大きいツールは切断力を減らし、歯ごとの飼料を高めることができます。
- 工作機械機能：垂直機械加工センターのパワー、剛性、および紡錘体速度も、歯ごとの飼料を決定するのに役割を果たします。より強力で剛性のある機械は、より高い切断力を処理し、歯ごとの飼料を高めることができます。
- 望ましい表面仕上げ：高品質の表面仕上げが必要な場合、歯ごとの飼料が低い場合があります。これは、歯あたりの飼料が少ないと、ワーク表面のチップが小さくなり、ツールマークが少なくなるためです。
歯ごとの飼料を調整する手順
上記の要因を検討したら、これらの手順に従って、垂直機械加工センターの歯ごとの飼料を調整できます。
- 切削工具メーカーの推奨事項を参照してください：ほとんどの切削工具メーカーは、ワークピース材料、切削工具材料、および機械加工操作に基づいて、ツールに歯の値ごとに推奨される飼料を提供します。これらの推奨事項は、調整の出発点として機能します。
- フィードレートを計算します：フィードレート（VF）は、切削工具がワークピースに沿って移動する速度です。歯ごとの飼料（FZ）にカッター（Z）の歯数とスピンドル速度（N）を掛けることによって計算されます。式は次のとおりです。vf= fz×z×n。たとえば、歯ごとの飼料が0.1 mm/歯の場合、カッターの歯の数は4、紡錘体速度は1000 rpmの場合、供給速度は次のとおりです。VF= 0.1×4×1000 = 400 mm/min。
- 機械制御にフィードレートを設定します：フィードレートを計算したら、マシンコントロールパネルに設定できます。ほとんどの最新の垂直機械加工センターには、フィードレートを直接入力できるデジタル制御システムがあります。
- テストカットを実施します：フィードレートを設定した後、同じワークピース素材のスクラップピースでテストカットを実施することをお勧めします。これにより、切断性能を評価し、歯ごとの飼料に必要な調整を行うことができます。テストカット中に、切断力、ワークピースの表面仕上げ、チップ形成に注意してください。切断力が高すぎる場合、表面仕上げが不十分な場合、またはチップが大きすぎる場合、歯ごとの飼料を減らす必要がある場合があります。
- 歯ごとのフィードを微調整します：テストカットの結果に基づいて、歯ごとのフィードを微調整して、材料除去速度、表面仕上げ、ツールの寿命の間の最適なバランスを達成できます。これには、歯ごとの飼料を少し調整し、結果に満足するまでテストカットを繰り返すことが含まれます。
歯ごとの飼料を調整するための追加のヒント
歯ごとの飼料を効果的に調整するための追加のヒントを次に示します。
- フィードと速度計算機を使用します：ワークピース材料、切削工具材料、および機械加工操作に基づいて、歯ごとの適切なフィードを決定するのに役立つ多くのオンラインフィードおよび速度計算機が利用可能です。これらの計算機は、時間を節約し、より正確な結果を提供できます。
- 切断プロセスを監視します：加工プロセス中に、切断力、ワークピースの表面仕上げ、およびチップ形成を監視することが重要です。これらのパラメーターの変更に気付いた場合、歯ごとのフィードを調整する必要があることを示している可能性があります。
- 切削工具を鋭く保ちます：鈍い切削工具は、切断力を増やし、ワークピースの表面仕上げを減らすことができます。必要に応じて定期的に検査および交換することにより、切削工具を鋭く保つようにしてください。
- 加工戦略を検討してください：ラフ化、仕上げ、高速加工などの加工戦略も、歯ごとの飼料に影響を与える可能性があります。たとえば、粗い操作は通常、材料を迅速に除去するために歯ごとの飼料が多い必要がありますが、仕上げ操作では、より良い表面仕上げを実現するために歯ごとの飼料が少なくなります。
結論
垂直機械加工センターの歯ごとの飼料を調整することは、機械加工操作の重要な側面です。上記の手順に従って、歯ごとの飼料に影響を与える要因を理解し、提供された追加のヒントを使用して、切断性能を最適化し、ワークピースの表面仕上げを改善し、切削工具の寿命を延ばすことができます。
垂直機械加工センターの市場にいる場合、または歯ごとの飼料の調整に関するさらなる支援が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちはの大手サプライヤーです高剛性と安定した処理垂直マシニングセンター、CNC回転旋盤、 そして新しい自動垂直CNC旋盤VTC80A CNC旋盤。私たちの専門家チームは、機械加工のニーズに合った適切なソリューションを見つけるのを支援する準備ができています。
参照
- ツールu-sme。 （nd）。フィードとスピードの基本。から取得https://www.toolingu.com/learning-library/feed-and-speed-basics
- Sandvik Coromant。 （nd）。歯ごとの供給。から取得https://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/machining-calculators/feed-pertooth
- マザック。 （nd）。加工計算機。から取得https://www.mazakusa.com/machining-calculators
